GH3536是一種煅造鎳基合金,具備優異的高溫抗壓強度和抗氧化性。全部商品方式在成形和電焊焊接層面都十分優異。雖然GH3536關鍵以耐溫性和抗氧化性著稱,但它還具備優良的抗氟化物晶間腐蝕裂開的工作能力,并具備優良的耐滲碳性,出色的耐氧化性或滲碳性。X鋁合金是用以燃氣渦輪柴油發動機構件的最普遍應用的鎳基耐熱合金之一。
GH3536具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
AMS5754沒有抗拉強度或抗壓強度規定,但的確必須較大強度和最少地應力破裂。抗壓強度高,抗氧化能力達2200度。F(1200度C)-GH3536是固溶強化級,具備優良的抗壓強度和達到2200度的抗氧化性。F(1200度C)。
耐氧化性GH3536優異的抗氧化性以下所顯示。根據將試品曝露于2000度的干躁空氣中開展檢測。F.并在1750度將干躁氣體充壓至300psi。F.評定抗氧化性的2個規范是凈重轉變和浸蝕滲透深度。GH3536因為產生了防御性的,空氣氧化膜而在2個層面都成績突出。
耐滲碳和高頻淬火GH3536還耐滲碳和高頻淬火,它是2個普遍標準,一般 會造成耐熱合金太早無效。在石油焦中100小時后,別的四種原材料被滲碳徹底滲入。而GH3536試件則徹底沒有滲碳。在1100度的氡氣,N2和二氧化氮氛圍中評定的十種原材料。F.和25,00psi,不斷64天,GH3536的氮化合物薄厚低于最貼近的市場競爭原材料的薄厚的四分之一,而且沒有晶間腐蝕。
GH3536成分
Ni:Bal
Cr:21.8
Fe:18.5
Mo:9.0
Mn:1.00
C:0.1
Si:1.00
S:0.03
Co:1.5
W:0.6
GH3536主要用途
GH3536可用以熱燃燒機地區的石油化工設備工藝技術和氣輪機。因為優異的抗氧化性,也用以工業電爐的構造構件。
GH3536強烈推薦用以溶爐運用,因為它對空氣氧化,復原和中性化氛圍具備不凡的抵抗能力。由該合金做成的爐輥在2150度下運作8700小時后仍處在優良情況。F.用于支撐點吊物的爐盤早已曝露在達到2300度的溫度下。F.在空氣氧化氛圍中不容易彎折或漲縮。GH3536一樣適用渦噴發動機的排汽管,加力燃燒器構件,渦輪葉片,噴頭葉子,發動機艙電加熱器和別的飛機場構件。
氣輪機的點燃罐和管路,熱處理電爐。
GH3536在燃氣渦輪柴油發動機中普遍用以點燃區構件,比如銜接管,點燃罐,噴桿和火苗透明保持器,及其在加力燃燒室,排汽管和發動機艙電加熱器中。提議將其用以工業電爐運用,因為它具備優異的抗氧化性,復原和中性化氛圍的工作能力。在2150華氏度(1177℃)下運作8700小時后,該鋁合金的爐輥仍處在優良情況。GH3536還用以化工中,用以蒸餾瓶,箱式電阻爐,金屬催化劑支撐點格珊,爐隔板,熱裂解實際操作用的管道和閃蒸干燥器部件。
飛機場和溶爐零件的有效特點-GH3536強烈推薦用以溶爐運用,因為它具備不凡的抗氧化性,復原和中性化氛圍的特性。由該鋁合金做成的爐輥在2150度下運作8700小時后仍處在優良情況。F(1177度C)。
金屬材料類型
GH3536
棒:ASTMB572AMS5754
線:AMS5798WAMS5798C
片:ASTMB435AMS5536
板:ASTMB435AMS5536
管:AMS5587AMS5588ASTMB619ASTMB622
零配件:ASTMB366
煅造:AMS5754gEB50TF31
焊條:A5.14ERNiCrMo-2
焊絲:A5.11ENiCrMo-2
GH3536:棒料,板才,板才,盤,機械加工,煅造。
可工藝性能級別:B-1112的27%
務必留意保證設備設定堅固且專用工具銳利,以防產生工作中硬底化和表層上光。GH3536既能夠煅造還可以鍛造。必須低切削用量和充足的冷凍液總流量。
多點鈷合金數控刀片的提議數控刀片視角為8到10Deg。鉆削刃的側傾斜角為5至9度。后傾斜角5至7角。尾端釋放出來角和15至三十度。側邊新勢力視角。半經應是1/32到1/16英寸。
彈簧鋼麻花鉆的打磨拋光視角應是135至140度。
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