在諸多的工業生產主要用途中，0Cr18Ni10Ti不銹鋼都能保證為之令人滿意的耐蝕性能。依據應用的工作經驗看來，除機械設備無效外，不銹鋼的腐蝕具體表現在：0Cr18Ni10Ti不銹鋼的一種比較嚴重的腐蝕方式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕裂開、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞及其縫隙腐蝕）。這種局部腐蝕所造成 的失效事例基本上占失效事例的一半之上。實際上，許多 失效事故是能夠根據有效的選料而給予防止的。

那上海墨鉅為0Cr18Ni10Ti特別整理了一份資料。

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni10Ti(GB/T 1220-1992)在304鋼中添加Ti的元素來防止晶間腐蝕；適用于在430℃~900℃溫度下使用。應用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面

標準

GB/T 1220-1992

簡介

1Cr18Ni9Ti現已逐漸被0Cr18Ni10Ti所取代。兩種材質的化學成分不同，所以性能上也有所不同：1Cr18Ni9Ti碳含量較高，0Cr18Ni10Ti的抗晶間腐蝕能力要比1Cr18Ni9Ti好，因為它不僅含鈦，而且含碳量也低，雙保險保鉻。但二者抗高溫氧化能力，恰好相反。

321：對應中國的牌號0Cr18Ni10Ti （對應新牌號為06Cr18Ni11Ti）

化學成份

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：9.00～12.00

鈦 Ti：=5C%

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理

熱處理規范

1)固溶920～1150℃快冷;

2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。

金相組織

組織特征為奧氏體型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

國標0Cr18Ni10Ti,在304鋼中添加Ti的元素來防止晶界腐蝕;適用與在430℃~900℃溫度下使用,應用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面

0Cr18Ni10Ti不銹鋼棒材產品規格如下：

0Cr18Ni10Ti不銹鋼黑圓鋼

規格：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70、Φ75、Φ80、Φ85、Φ90、Φ95、Φ100、Φ105、Φ110、Φ115、Φ120、Φ125、Φ130、Φ135、Φ140、Φ145、Φ150、Φ155、Φ160、Φ165、Φ170、Φ180、Φ185、Φ190、Φ195、Φ200、Φ210、Φ220、Φ230、Φ240、Φ250、Φ260、Φ270、Φ280

0Cr18Ni10Ti不銹鋼冷拉圓鋼

規格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ34、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ46、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60

0Cr18Ni10Ti不銹鋼鋼絲

規格：Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、

0Cr18Ni10Ti執行標準：國標GB、美標ASTM，已獲IS09001認證。

0Cr18Ni10Ti不銹鋼按組織結構分類

有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼。

不銹鋼按主要化學成分分類

基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統。

不銹鋼按用途分類

有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等。

不銹鋼按耐蝕類型分類

可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。

不銹鋼按功能特點分類

又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等。

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