DZ422B 合金同樣是一種在高溫材料領域具有重要意義的鎳基定向凝固柱晶高溫合金，它在 DZ422 合金的基礎上進行了進一步的優化和改進，以適應更為嚴苛的工作環境和更高的性能要求。

在成分設計上，DZ422B 合金繼承了 DZ422 合金以鎳為基體的特點，鎳為合金提供了良好的韌性和化學穩定性基礎。鉻元素的含量經過精確調整，進一步優化了合金表面氧化膜的形成機制，增強了抗氧化和抗熱腐蝕性能。鋁元素與鉻協同作用，在高溫環境下形成更為穩定和致密的復合氧化膜，有效阻擋外界腐蝕性介質的侵蝕。合金中添加的 Re 元素和 Hf 元素，在 DZ422B 中含量比例可能有所微調，以更好地抑制高溫蠕變和細化晶界碳化物，提高合金的組織穩定性和高溫力學性能。與 DZ422 類似，DZ422B 合金中也含有適量的鉿（Hf）元素，保證了良好的鑄造性能，能夠制造出復雜形狀和高精度的零部件。

性能方面，DZ422B 合金在高溫強度上有了進一步提升。在高溫環境下，其能夠承受比 DZ422 合金更大的應力，且保持更高的強度水平，在 1050℃甚至更高溫度下，依然能維持出色的抗拉強度和屈服強度，有效抵抗變形和斷裂。在抗熱腐蝕性能上，DZ422B 合金表現更為優異，在含有硫、鹽等腐蝕性介質的高溫環境中，其腐蝕速率明顯低于 DZ422 合金，大大提高了在惡劣環境下的使用壽命。該合金的抗熱疲勞性能也得到了增強，在反復的溫度變化過程中，更不易產生裂紋，能夠更好地適應溫度頻繁波動的工作場景。在組織穩定性方面，經過長時間的高溫時效處理，DZ422B 合金內部組織結構保持穩定，強化相均勻分布，不發生明顯的粗化或聚集現象，保證了合金性能的長期可靠性。

在應用領域，DZ422B 合金主要應用于航空發動機和燃氣輪機等對材料性能要求極高的設備中。在航空發動機中，用于制造關鍵的高溫部件，如高壓渦輪葉片、燃燒室等，這些部件工作環境惡劣，承受著高溫、高壓和高轉速的綜合作用，DZ422B 合金憑借其優異的性能，能夠確保發動機在極端條件下穩定運行，提高發動機的效率和可靠性。在燃氣輪機中，DZ422B 合金可用于制造熱端部件，如導向葉片、渦輪盤等，提升燃氣輪機的性能和使用壽命。隨著對高性能高溫材料需求的不斷增加，DZ422B 合金的研究和應用也在持續發展，科研人員通過不斷優化成分和工藝，進一步挖掘其性能潛力，以滿足未來航空航天和能源領域對先進材料的更高要求。