20Cr與15Cr鋼對(duì)比，有較高的抗壓強(qiáng)度及切削性能，在油中臨界值淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水里臨界值淬透直徑達(dá)11～40mm，但延展性較弱，20Cr滲氮時(shí)仍有晶體長(zhǎng)大了趨向，減溫立即熱處理對(duì)斷裂韌性危害很大，因此滲氮后需二次熱處理以提升零件芯部延展性，無(wú)淬火延性；鋼的冷應(yīng)變力塑性變形高，可在冷情況下金屬拉絲；可鉆削性在高溫淬火或熱處理情況下優(yōu)良，但淬火后較弱；電焊焊接性不錯(cuò)，焊后一般不需調(diào)質(zhì)處理，但薄厚超過(guò)15mm的零件在焊接前需加熱到100～150℃。 20Cr大多數(shù)用以生產(chǎn)制造芯部抗壓強(qiáng)度規(guī)定較高，表層承擔(dān)損壞、橫截面在30mm下列的或樣子繁雜而負(fù)載并不大的滲氮零件(油淬)，如：數(shù)控車(chē)床變速箱齒輪、軸套、凸輪軸、渦桿、氣缸套、爪形離合等；對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變小和高耐磨性能的零件，滲氮后應(yīng)開(kāi)展高頻率感應(yīng)淬火，如變位系數(shù)低于3的傳動(dòng)齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在熱處理情況下應(yīng)用，用以生產(chǎn)制造工作中速率很大并承擔(dān)中等水平?jīng)_擊性負(fù)載的零件，這類(lèi)鋼還可作為低碳環(huán)保奧氏體熱處理用鋼，更進(jìn)一步提升鋼的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度(約提升1.5～1.7倍)。供貨情況：以調(diào)質(zhì)處理（淬火、淬火或高溫淬火）或不調(diào)質(zhì)處理情況供貨，供貨情況應(yīng)在合同書(shū)中標(biāo)明。

（墨鉅特殊鋼）梳理
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