上海墨鉅特殊鋼有限公司
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SKD11模具鋼尺寸
SKD11塑料模具鋼制造商和出口商,提供圓形、方形和扁平。SKD11是一種符合ASTM A 681標準的鉬和釩合金化的高碳、高鉻工具鋼,是D組鋼中最常用的鋼。淬透性好,淬火穩定性高,抗回火性能好。SKD11 通常以退火狀態提供。
1.供應形式&尺寸&公差
供貨形式 | 尺寸(mm) | 過程 | 寬容 | |
| Φ6-Φ100 | 冷拔 | 亮/黑 | H11 |
|
| 黑色的 | -0/+1mm | |
去皮/研磨 | H11 | |||
|
| 黑色的 | -0/+5mm | |
粗加工 | -0/+3mm | |||
| 厚度:120-800 |
| 黑色的 | -0/+8mm |
寬度:120-1500 | 粗加工 | -0/+3mm | ||
備注:公差可根據要求定制
2.化學成分
標準 | 牌號 | C | 硅 | 錳 | 磷 | S | 鉻 | V | MO |
ASTM A681 | D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11.0-13.0 | 0.5-1.1 | 0.7-1.2 |
DIN ISO 4957 | 1.2379 | 1.45-1.6 | 0.15-0.6 | 0.2-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11.0-13.0 | 0.7-1.0 | 0.7-1.0 |
JIS G4404 | SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11.0-13.0 | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 |
3.物性
溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ | |
熔點 | 1421℃ | |||
密度,kg/m3 | 7700 | 7650 | 7600 | |
彈性模量,Mpa | 210000 | 200000 | 180000 | |
| 從 20°C 開始每°C 進行低溫回火 | —— | 12.3 x 10^–6 | —— |
從 20°C 每°C 進行高溫回火 | —— | 11.2 x 10^–6 | 12 x 10^–6 | |
導熱系數,W/m °C | 20 | 21 | 23 | |
比熱,J/kg °C | 460 | —— | —— | |
4. 機械性能
公制 | ||
硬度,努氏(從洛氏 C 硬度換算) | 769 | 769 |
硬度,洛氏 C | 62 | 62 |
硬度,維氏 | 748 | 748 |
懸臂梁沖擊無缺口 | 77.0焦耳 | 56.8 英尺磅 |
泊松比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
彈性模量 | 190-210 吉帕 | 27557-30457 ksi |
5.抗壓強度
硬度 | 壓縮屈服強度,Rc 0.2 | |
兆帕 | 克西 | |
62 | 2200 | 319 |
60 | 2150 | 312 |
55 | 1900 | 276 |
50 | 1650 | 239 |
6.鍛造
將 D2 工具鋼緩慢均勻地加熱至 700°C,然后更快速地加熱至 900-1040°C。當溫度低于900°C時需要重新加熱。SKD11鋼應在爐內盡可能緩慢冷卻,強烈建議鍛造后退火。
7.退火
退火必須在熱加工之后和重新硬化之前進行。以每小時不超過 220°C 的速度加熱至 870-900°C,并在每英寸(25.4 毫米)最大厚度的溫度下保溫 1 小時;最少2小時。然后用爐子以每小時不超過 20°C 的速度緩慢冷卻至 530°C。在爐中或空氣中繼續冷卻至室溫。所得硬度最大應為 255 HBW。
8.應力消除
粗加工后,SKD11鋼應徹底加熱至600-650°C,保溫時間2小時。緩慢冷卻至 500°C,然后在空氣中自由冷卻。
9.硬化
預熱溫度:650-750°C。
奧氏體化溫度:990–1050°C,但通常為 1000–1040°C。
溫度,℃ | 浸泡時間 | 回火前硬度 |
990 | 60 | 大約 63 熱軋卷 |
1010 | 45 | 大約 63 熱軋卷 |
1030 | 30 | 大約 63 熱軋卷 |
淬火介質
? 油(僅非常簡單的幾何形狀)
? 真空(高速氣體)
? 強制空氣/氣體
? 180–500°C 的 Martempering 浴或流化床,然后在空氣中冷卻。
10.回火
淬火后立即回火。在每英寸(25.4 毫米)厚度的溫度下保持 1 小時,最少 2 小時,然后空氣冷卻至環境溫度。典型的回火范圍為 180 至 210oC。建議進行雙重回火。
溫度,°C | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
硬度,HRC | 62-61 | 61-60 | 60-59 | 57-56 | 56-55 | 56-55 |
11.SKD11應用
SKD11 用于各種工具制造應用。將 D2 用于需要長運行和精密公差的應用。用于下料、沖孔、成型、冷擠壓等需要高抗壓強度和優良耐磨性的工模具。
典型應用包括:切割、沖壓、沖壓工具、剪切刀片、滾絲模具、冷擠壓模具、拉伸和彎曲工具、翻邊和矯直輥、精切削工具、深沖工具、磨料聚合物的塑料模具
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