708M40合金鋼

這種鋼應該在2200到1600oF（1200 到 870oC）之間鍛造。鍛造的精加工溫度越低，晶粒越細。理想情況下，這種合金不應在低于 1600 o F (870 o C) 的溫度下鍛造，鍛造后應緩慢冷卻。

708M40的應用

這種合金在航空航天和石油和天然氣工業中用作鍛件，在汽車、農業和國防工業中有無數用途，典型用途是鍛造齒輪、軸和主軸。

708M40的熱處理

該合金經過熱處理，使其適合機加工，并滿足為其特定應用指定的機械性能范圍。

708M40退火

708M40鍛件的退火可以通過將零件從鍛造操作直接轉移到保持在適當溫度（約 1500 o F (815oC)）的爐中進行退火，保持適當的時間然后加熱冷卻，形成適合機械加工的結構。這種處理最好用于形狀簡單的零件。如果鍛件的某些區域比其他區域冷得多，則將無法獲得均勻的結構，在這種情況下，可以使用大約1380oF (750oC)的球化退火。

正火708M40合金鋼

正火可以定義為將鋼加熱到高于鐵素體到奧氏體轉變范圍的溫度，然后在空氣中冷卻到遠低于該轉變范圍的溫度。這種處理可以在鍛造或軋制產品上進行，作為最終熱處理之前的調節處理。正火還可用于細化鍛件的結構，這些鍛件可能因鍛造操作而冷卻不均勻。4150牌號的標稱正火溫度范圍為1600至1700oF（870至925oC）。然后是空氣冷卻。事實上，當鍛件在滲碳或淬火和回火之前進行正火時，會使用正火溫度的上限。當正火是最終熱處理時，使用較低的溫度范圍。

708M40的淬火

這種熱處理導致淬火后形成馬氏體，從而增加強度和硬度，同時顯著降低延展性。鋼應在 1500 至 1550 o F（815 至 845 o C）下進行奧氏體化，實際溫度取決于允許范圍內的化學成分、截面尺寸和冷卻方法。708M40的較小部分可能會在油中淬火，而較重的部分可能會在水中淬火。

708M40的回火

進行回火是為了減輕硬化過程中的應力，但主要是為了獲得所需的機械性能。實際回火溫度將被選擇以滿足所需的特性，并且在許多情況下將是反復試驗的問題。這種合金鋼不應在 400-790 o F (200-420 o C) 之間回火，以防止脆化。

該牌號也可以通過滲氮或火焰或感應淬火進行硬化。

708M40的可加工性

該合金在退火后易于加工。加工這種合金的最佳組織通常是粗層狀珠光體到粗球狀體之一。