GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化。合金在650°C以下具有很高的強度，低的膨脹系數，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點在400°C?450°C。居里點以下合金的膨脹系數基本不變。適于制作650°C以下使用的各類航空、航天發動機環形件和機匣，主要產品規格有棒材、鍛件、板材和帶材。

       在航空領域GH2907合金被用于制作發動機高壓壓氣機后機匣、承力環、隔熱環、燃燒室封嚴環、蜂窩座和渦輪外環等零件，使用情況反饋良好。由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700°C以上長時間使用時，應當釆取適當的防護涂層。合金表面可經噴丸處理，噴丸后可提高旋轉彎曲疲勞度18%左右。

       該合金材料的技術標準墨鉅總計幾個，供大家參考一下，GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號；GJB 5261低膨脹高溫合金棒材規范；HB 7682 低膨脹GH9O7高溫合金環坯和環形件；HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝；Q/GYB 05067 GH2907合金冷軋薄板與帶材；Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材；

       GH2907的熔煉工藝采用了真空感應爐+真空電弧重熔，或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。 

       墨鉅根據HB/Z 140、GJB 5261、HB 7682、Q/GYB 05067和Q/GYB 05069總結，GH2907合金的標準熱處理制度有兩種：制度A：1040°C±15°Cx1h/AC或快冷+800°C±15°CX16h/FC(55°C/h)→620°C+15°Cx8h/AC，適用于釬焊零件；制度B：980°C±15°Cx1h/AC或快冷+775°C±15°Cx12h/FC（55°C/h）→620°C±15°Cx8h/AC，HB 375?302，適用于棒材和環形件。