CuBe2 以 “2% 鈹” 的最高鈹含量，成為銅合金中強度與彈性的巔峰代表，成分范圍：銅 96.5%-97.5%，鈹 1.9%-2.1%，鈷≤0.6%，鎳≤0.4%。這種高鈹配方經時效處理后，抗拉強度突破 1300MPa，適合制作承受極端應力的關鍵部件。

2% 的鈹使時效強化效果最大化，γ' 相密度比 CuBe1.7 高 20%，彈性極限達 1100MPa。某航空發動機的 CuBe2 安全銷直徑 5mm，在 100kN 拉力下塑性變形量≤0.2mm，過載斷裂時無碎片飛濺，滿足航空安全標準。

力學性能全面領先，抗拉強度 1300-1400MPa，布氏硬度 330-350HB，延伸率 3%-5%，雖塑性略低于 CuBe1.7，但在 - 200℃超低溫下仍保持韌性（沖擊值 15J/cm2），適合低溫環境的彈性元件。某超導 magnets 的 CuBe2 夾緊彈簧在 4K（-269℃）溫度下，彈力保持率 90%，確保超導線圈穩定工作。

耐蝕性在多種環境中表現優異，在工業大氣中年腐蝕速率 0.003mm，某核反應堆的 CuBe2 控制桿導向套在含放射性離子的水中運行 10 年，表面無腐蝕，尺寸精度保持 IT6 級。其導電率 18% IACS，滿足精密電子的微弱信號傳輸需求。

制備工藝要求極高，熔煉采用真空雙聯工藝（感應爐 + 電渣重熔），鈹回收率達 98%，氣體含量≤3ppm。冷軋變形量 70% 后，經 320℃時效 4 小時，嚴格控制保溫時間（±5 分鐘），確保硬度波動≤5HB。

應用集中在極端場景：航空航天的彈射座椅彈簧 1300MPa 強度抵御瞬間沖擊力；深海探測器的密封環在 70MPa 水壓下彈性變形量 0.1mm，確保密封可靠；高端模具的導向柱 350HB 硬度耐磨損，配合精度達 0.001mm。盡管成本高昂，但在安全與可靠性至上的領域，CuBe2 的性能優勢無可替代。