CuNi2Be 是一種以鈹和鎳為主要強化元素的沉淀硬化型銅合金，成分精確控制為銅 96.5%-97.5%、鎳 1.6%-2.4%、鈹 0.4%-0.7%，雜質總和≤0.5%。通過 BeNi 金屬間化合物的彌散析出，該合金在保持 45% IACS 導電率的同時，抗拉強度可達 1100-1200MPa，成為電子工業中高強度導電部件的標桿材料。

0.5% 鈹與 2% 鎳的協同作用是性能核心。在 320℃時效處理過程中，會均勻析出直徑 10-15nm 的 BeNi 強化相，這些顆粒與銅基體形成強界面結合，使強度比普通銅合金提升 3 倍以上。某集成電路引線框架的 CuNi2Be 材料，經沖壓成型后引腳垂直度誤差≤0.02mm，在 150℃環境下工作 5000 小時，彈性衰減率僅 3%，遠優于其他合金的 10%。

導電與導熱性能滿足高功率需求，45% IACS 的導電率確保電流傳輸損耗降低 20%，某新能源汽車的高壓連接器采用該合金后，在 500A 電流下溫升比黃銅連接器低 15℃。其導熱系數達 200W/(m?K)，適合制作需要快速散熱的功率器件電極，某 IGBT 模塊的 CuNi2Be 電極，熱響應速度比銅鎢合金快 30%。

耐應力松弛性能突出，在 150℃、1000 小時應力測試后，殘余應力保持率 85%，某繼電器的 CuNi2Be 彈簧片，經過 1 億次通斷循環后，接觸壓力變化≤5%，遠低于行業標準的 15%。加工性能需精準控制，冷軋變形量 50% 后，可獲得 HV380 的硬度，適合制作精密彈性元件。

制備工藝對性能影響顯著，采用真空感應熔煉（真空度 10??Pa），鈹以 Cu-Be 中間合金形式加入，避免燒損。固溶處理（800℃×30 分鐘水淬）后，經 320℃×2 小時時效，確保 BeNi 相均勻析出。焊接需采用激光點焊，熱影響區控制在 0.1mm 以內，避免鈹的晶界偏聚導致脆性。

應用集中在高端領域：航空航天的微型連接器，耐振動沖擊；半導體的引線框架，兼顧強度與導電；新能源汽車的高壓接觸件，抗電弧侵蝕；精密儀器的彈性元件，疲勞壽命達 10?次。