H65 是一種高銅含量的單相黃銅，成分組成為銅 63.5%-68.5%、鋅 31.5%-36.5%，雜質總含量≤0.5%。65% 左右的銅含量使其形成完全 α 相組織，延伸率達 30%-35%，抗拉強度 480-520MPa，兼具優異的塑性與切削性能，是精密儀器與裝飾部件的核心材料。

單相 α 組織的均勻性使其加工精度遠超雙相黃銅，冷態變形后尺寸穩定性達 0.01mm/m，某航空儀表的 H65 刻度盤，經銑削后分度誤差≤0.05°，長期使用無變形。與 H63 相比，H65 的電鍍性能更優，鍍鎳層結合力達 5N/cm，鹽霧測試 480 小時無脫落，某衛浴龍頭的 H65 基體經電鍍后，表面光澤度保持 3 年無衰減。

力學性能適合輕載荷精密件，屈服強度 180-210MPa，布氏硬度 90-110HB，冷加工硬化后強度可提升至 600MPa。某相機快門的 H65 葉片，厚度 0.1mm，經沖壓后平面度誤差≤0.02mm，在 - 20℃至 60℃環境中開合靈活，使用壽命達 10 萬次。耐蝕性在淡水和輕度污染環境中表現優異，年腐蝕速率 0.01-0.015mm，某水表的 H65 葉輪，使用 6 年計量誤差仍控制在 ±2% 以內。

加工性能適配多種精密工藝，微細車削可達到 Ra0.4μm 的表面粗糙度，某光學儀器的 H65 調節旋鈕，旋轉阻力波動≤5%。冷拉拔線材直線度誤差≤0.1mm/m，適合制作直徑 0.5mm 的精密彈簧，彈性模量穩定在 90GPa。焊接采用激光焊接，熱影響區寬度≤0.3mm，某傳感器的 H65 引線，焊接后信號傳輸損耗≤1%。

制備工藝強調成分均勻性，真空熔煉 1050℃，銅與鋅按比例熔化后攪拌 30 分鐘，靜置 10 分鐘除氣。鑄錠經 750℃均勻化處理 5 小時，消除枝晶偏析，冷軋采用多道次小變形量（每道次 15%），最終經 250℃退火，保持組織穩定性。

應用于精密儀表零件、相機快門組件、衛浴龍頭、傳感器引線等，在要求高精度與表面質量的領域不可或缺。