HPb59-3 是一種高鉛含量的易切削黃銅，成分組成為銅 57%-60%、鋅 37%-40%、鉛 2.5%-3.5%，雜質總含量≤0.5%。3% 左右的鉛含量使其切削性能遠超 HPb59-1，抗拉強度 480-520MPa，成為復雜形狀、微細尺寸精密零件的專用材料，廣泛應用于鐘表、醫療設備等領域。

高鉛含量的切削優勢極為顯著，鉛顆粒在晶界形成連續潤滑網絡，切削力比 HPb59-1 降低 20%，切屑更易斷裂（切屑長度縮短 60%），刀具壽命延長至 400 件 / 刃。某鐘表機芯廠加工 HPb59-3 微型齒輪（齒厚 0.3mm），加工合格率從 HPb59-1 的 75% 提升至 95%，表面粗糙度達 Ra0.8μm，齒形精度達 7 級，滿足鐘表走時的精密需求。高鉛含量對冷加工影響較小，某精密軸套廠的 HPb59-3 軸套，經冷擠壓后尺寸公差達 IT7 級，配合間隙 0.005-0.01mm，適合高精度配合。

力學性能適合輕載荷精密件，屈服強度 220-250MPa，延伸率 12%-15%，布氏硬度 130-150HB。某照相機快門組件的 HPb59-3 零件，在頻繁啟閉中變形量≤0.005mm，確保曝光精度，使用壽命達 10 萬次。耐蝕性適合干燥環境，某辦公設備的 HPb59-3 齒輪組，使用 3 年無銹蝕，傳動精度無明顯下降。

加工性能適配微細加工，微型鉆孔（φ0.5mm 以下）合格率達 95%，某醫療設備廠的 HPb59-3 輸液閥（孔徑 φ0.8mm），孔位公差≤0.01mm，滿足藥液精確控制需求。熱加工溫度 740-790℃，單道次變形量 35%，某工藝品廠的 HPb59-3 擺件，經熱鍛后細節清晰度達 0.1mm，表面無氧化皮。

制備工藝需嚴控鉛偏析，工頻爐 1010℃熔煉，鉛以鉛鋅合金形式加入（鉛鋅互溶減少偏析），攪拌 30 分鐘后靜置 10 分鐘。砂型鑄造用細砂粒（粒度≤0.1mm），保證鑄件表面光潔，減少后續加工量。

應用于鐘表機芯齒輪、照相機快門組件、醫療輸液閥、微型電子連接器、精密工藝品等，在精密微細加工領域，其切削性能與尺寸精度優勢無可替代。