QAl5 是鋁青銅中鋁含量最低的牌號之一，成分組成為銅 94.5%-95.5%、鋁 4.5%-5.5%，雜質總含量≤0.5%。5% 的低鋁含量使合金兼具高塑性與基礎耐蝕性，室溫抗拉強度 450-500MPa，延伸率 25%-28%，布氏硬度 120-140HB，成為儀表、輕工等領域輕載復雜成型件的理想材料。

低鋁高塑性機制是其性能核心。低鋁含量使合金中 Cu?Al 強化相含量極少（體積分數≤5%），基體以塑性優異的 α 相為主，冷態變形量可達 60%，遠超高合金鋁青銅（≤20%）。某儀表廠的 QAl5 薄壁殼體（厚度 0.5mm），經深沖成型后，底部圓角半徑≤1mm 無開裂，成型合格率達 99%，比 QAl10-3-1.5 提升 30%。同時，鋁元素仍能在表面形成薄而致密的 Al?O?氧化膜（厚度 3-5μm），在淡水環境中年腐蝕速率 0.018mm，某水表廠的 QAl5 葉輪，在自來水中運行 8 年，無銹蝕或結垢，計量精度保持誤差≤2%。

力學性能適配輕載工況。室溫屈服強度 250-280MPa，既能提供足夠強度支撐輕載，又不會因硬度過高影響成型；-20℃低溫下沖擊韌性≥80J/cm2，某低溫儀表的 QAl5 接線端子，在 - 15℃環境中插拔 1 萬次，無脆性斷裂，滿足寒冷地區使用需求。其導電性能適中（導電率 30% IACS），某電子設備的 QAl5 散熱片，散熱效率比塑料外殼高 50%，適合低功率元件散熱。

加工工藝以冷加工為主。冷態下可進行深沖、冷軋、冷彎等復雜工序，某輕工企業的 QAl5 裝飾件，經冷軋后表面粗糙度達 Ra0.8μm，拋光后可形成鏡面效果（反射率≥85%），滿足外觀需求。熱加工溫度控制在 750-800℃，此時合金塑性達峰值（伸長率≥30%），單道次鍛造變形量 40%，某工藝品的 QAl5 擺件，經熱鍛后細節清晰度達 0.2mm，表面無氧化皮。切削加工性能優異，使用高速鋼刀具即可，切削速度 80-100m/min，進給量 0.15-0.2mm/r，某精密零件廠的 QAl5 微型軸（直徑 2mm），加工后圓度誤差≤0.005mm。

焊接采用氣焊工藝，選用低鋁焊絲（含鋁 5%），焊前無需預熱，焊后經 450℃×1 小時退火，接頭強度達母材的 90%，某淡水管道的 QAl5 接頭，焊接后在 1MPa 水壓下無泄漏，使用壽命達 10 年。

制備工藝簡單成熟。采用工頻爐 950℃熔煉，鋁以純鋁塊形式加入，攪拌 20 分鐘確保均勻，無需復雜真空設備；金屬型鑄造冷卻速度 20℃/s，減少偏析；鑄錠經 650℃×3 小時均勻化處理，消除鑄造應力；冷軋道次變形量 25%，中間經 500℃×1 小時退火，恢復塑性；最終產品無需時效處理，直接使用即可。

應用場景集中在輕載成型領域：儀表薄壁殼體、水表葉輪、電子散熱片、輕工裝飾件、低溫儀表零件等。在某智能電表項目中，QAl5 制作的計量部件，不僅實現 0.01mm 級的成型精度，還因優異的耐蝕性，使電表使用壽命從 6 年延長至 10 年，產品返修率從 5% 降至 1%，充分彰顯其 “高塑性 + 輕載耐蝕” 的核心價值。